2アイレットのダービー―5



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 カワムラヒデトモではビスポーク、オンラインショップ、靴修理を行っています。


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 さて今回も2アイレットのダービーの制作の続きをご覧いただきたいと思います。

 前回は、修正したパターンをもとにクリッキングしたところまでご紹介しました。







 今回のデザインはフルブローグのため、まずパーフォレーション(飾り穴)を開けます。







 そしてつま先は、メダリオンの穴を開けます。







 今回のメダリオンは、葉っぱをモチーフにしたオリジナルのデザインになっています。


 そのようにパーフォレーションとメダリオンの穴を開けることができたら、漉き機で厚みを調整します。







 それができたら、次はミシンで縫い進めます。







 さて、このようにアッパーを縫うところまで進めたのですが、つま先を縫っている時に失敗してしまいました。


 ミシンの針が予定しているラインを外れてしまいました。

 履き心地には影響はないのですが、つま先であることもあり、かなり目立ちます。

 そのため、最初からやり直すことにしました。



 このようにミシンに限らず、靴作りの様々な工程で失敗することがあります。


 靴のメーカーに勤めていたころも経験しました。


 中規模以上の靴メーカーは、基本的に分業制になっています。

 私は底付けという工程を担当していました。


 もしも自分が何か失敗すると、次の仕上げの工程の人に謝りに行ったことがあります。

 一方で、前の工程の人が失敗したものを引き継ぐこともあります。


 その企業ではクオリティのレベルが設けられていて、その基準に達していないとやり直します。

 今回生じたミスは、他の靴メーカーにとっては問題にならないかもしれません。


 しかし今作っているのは私の名前を冠した靴です。

 ご満足いただき、何年も末永くお履きいただきたい靴を作っています。

 そのため基準を高くし、一足一足丁寧に仕上げています。

 いい加減なことはできません。

 アッパーを作り直します。


 さて今回なぜ失敗したのか考えました。


 毎回、その日に行う作業の計画を立てるのですが、今日は予定より少し遅れていました。

 そのため、すこしペースを上げていつもより忙しくしていました。


 さらに作業とは関係ない予定外の出来事が起きたため、集中力が途切れていました。

 私の場合は集中力が欠如すると、それがミシンの縫い方に表れます。


 落ち着いて行えばよいのですが急いでいたこともあり、失敗に至りました。

 結果的に余計な時間がかかってしまいます。


 今日中にアッパーが完成する予定でしたが、ここで中断します。


 ナイフを研ぎ、革を裁断する工程に戻ります。

 今回の失敗を次に生かし、集中力を高めて作りたいと思います。